全自動絡筒機的出現,既方便了織布廠進行布料生產,又提高了紡織品的質量。不過有些用戶也反饋說,在使用過程中偶爾會出現亂紗故障。出現亂紗的原因有哪些?怎么解決呢?看專業人士是如何看待這個故障的。
一、出現亂紗的原因
1、參數設置不合理
設備的成數、張力等參數設置不合理,極易導致紗支紋理不均。另外,如筒長調整不當,也會導致出現亂紗的現象。
2、空氣干濕度不正常
纖維的吸水性不同,當空氣干濕度不正常時,濕度過低或過高都會使紗線拉伸不均,從而出現亂紗的情況。
3、纖維受損
纖維受到機械或其他因素損傷,如纏繞、破除等,就會使纖維結構不均勻,出現紗線亂絞的現象。
4、機器故障
全自動絡筒機常常會遇到機器故障,如傳動系統故障、控制系統故障等,這些故障可能會導致紗線被拉伸過度或無法控制紗線張力,從而出現紗線亂絞現象。
二、亂紗的解決方法
1、檢查參數設置
在使用過程中,應該對成數、張力等參數進行檢查,避免出現參數設置不合理的情況。另外,筒長的調整也需要注意,要根據紗線的特性和規格來合理設置機器的筒長,以免產生紗線亂絞的現象。
2、注意空氣干濕度
在使用全自動絡筒機時,一定要注意空氣干濕度是否正常,及時進行調整,以確保濕度合理,從而避免紗線的過度拉伸和亂絞的情況。
3、盡量避免纖維受損
纖維受損是亂紗主要的原因之一,所以在使用過程中,要盡量避免給纖維帶來機械或其他因素的損傷,以保證纖維結構的均勻性,避免紗線拉扯和亂絞。
4、及時修理機器故障
遇到機器故障時,要及時進行修理,避免設備故障導致紗線的過度拉伸和亂絞的情況發生。對于一些大的故障問題應該請專業的技術人員來解決。
全自動絡筒機出現亂紗的原因有很多,可能是設備參數設置不正確,也可能是環境過于潮濕,還有可能是因為設備自身存在故障,不管是哪一種原因,在找出問題的根源之后,都應該要及時采取措施,這樣就能夠讓設備恢復正常,恢復生產。
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